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為什么鋁合金壓鑄過程易出現吸氣現象

發布日期:2019年05月17日    瀏覽次數:758    關鍵字: 新聞 資訊

 鋁合金是非常容易就可以吸收氣體的,這是鋁合金壓鑄件鑄造的非常重要的特性。

  很多從事鋁合金壓鑄件加工的企業都知道鋁合金熔液的溫度越高,其可以吸收的氫也就會越多;當鋁合金溶液在700℃的時候,每100g鋁里面氫的溶解度一般為0.5到0.9,而如果溫度升高到850℃的時候,氫的溶解度能夠增加2到3倍。當具有其他的含堿金屬雜質的時候,氫在鋁溶液里面的溶解度更是會顯著的增加。 

  鑄鋁合金除去在熔煉的時候可以吸氣以外,在澆入鑄型的時候也會產生吸氣的現象,當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態金屬會隨著溫度的下降,氣體的溶解度同樣會下降,析出多余的氣體,有一部分逸不出來的氣體就會留在壓鑄件里面從而形成氣孔,這就是我們從事鋁合金壓鑄件加工企業中通常稱的“針孔”。氣體有的時候也會和縮孔結合在一起,鋁液里面析出的氣體同樣可能留在縮孔里面。如果氣泡在受熱的時候產生的壓力過大,則氣孔的表面就會變的非常的光滑,孔的周圍也會有一圈光亮層;假如氣泡產生的壓力比較小,那么孔里面的表面就會產生很多的皺紋,看上去就好像是“蒼蠅腳”一樣,如果通過仔細的觀察時,又會發現具有縮孔的特征。鑄鋁合金液里面含有的氫量越高,壓鑄件里面產生的針孔也就會越多。鋁合金壓鑄件里面的針孔不僅可以降低鋁合金壓鑄件的氣密性和耐蝕性,同時還會降低鋁合金壓鑄件的力學性能。所以如果希望獲得沒有氣孔或者氣孔很少的鋁合金壓鑄件,我們所提供的熔煉條件就顯得尤為重要了。如果在熔煉的時候添加一些覆蓋劑進行保護,那么合金的吸氣量就會大為減少。同時如果對鋁熔液進行精煉處理之后,也可以有效的對鋁液里面的含氫量進行有效的控制。

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