小姐的QQ号

  • 歡迎進入深鑫聯壓鑄有限公司官網!
    深圳市深鑫聯壓鑄有限公司

    深圳市深鑫聯壓鑄有限公司

    專業壓鑄模制作、鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄

    全國統一服務熱線

    13713712583

    您現在的位置: 首頁   常見問題  

    常見問題

    聯系方式

    leftel

    深圳市深鑫聯壓鑄有限公司

    葉先生:13713712583

    陳小姐:18318050322  
    QQ:2562859547   

    QQ:741421897   

    QQ:1174255229 

    郵箱:13713712583@163.com
    網址:http://www.ohphotocall.com

    廠址:東莞市橋頭鎮石水口村濱江大街38號

    深圳銷售中心:深圳市光明新區公明將石石圍工業區


    關注官方微信
    公眾平臺

    壓鑄模具的常見的3個問題和解決方法

    發布日期:2019年05月13日    瀏覽次數:1198

    壓鑄模具的常見的3個問題和解決方法

          壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。

    1).冷紋:

    原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.

    改善方法:

    1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填.

    2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點.

    3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法:

    4.改變充填模式.

    5.提高模溫的方法,

    6.提高熔湯溫度.

    7.檢查合金成分.

    8.加大逃氣道可能有用.

    9.加真空裝置可能有用.

     2).出現裂痕:

    原因:

    1.收縮應力.

    2.頂出或整緣時受力裂開.

    改善方式:

    1.加大圓角.

    2.檢查是否有熱點.

    3.增壓時間改變(冷室機).

    4.增加或縮短合模時間.

    5.增加拔模角.

    6.增加頂出銷.

    7.檢查模具是否有錯位、變形.

    8.檢查合金成分.

    3)脫皮:

    原因:

    1.充填模式不良,造成熔湯重疊.

    2.模具變形,造成熔湯重疊.

    3.夾雜氧化層.

    改善方法:

    1.提早切換為高速.

    2.縮短充填時間.

    3.改變充填模式,澆口位置,澆口速度.

    4.檢查模具強度是否足夠.

    5.檢查銷模裝置是否良好.

    6.檢查是否夾雜氧化層.

    壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可.所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用,使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件,甚至優質鑄件。





    免費咨詢

    • 葉新建: QQ
    • 葉尚輝: QQ
    • 陳小姐: QQ
    • 13713712583
    小姐的QQ号