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壓鑄工藝的調整原則

發布日期:2019年05月04日    瀏覽次數:788    關鍵字: 新聞 資訊

     深圳市深鑫聯壓鑄廠跟大家說說壓鑄工藝的調整原則:  你是否知道有了好的壓鑄機,卻不一定能生產出好的壓鑄件?你可以知道必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝最佳結合才能生產處優質的壓鑄件?如果你有了好的模具,好的機器就看工藝如何把它們有機的聯系,把他們的作用得到充分發揮。也就是說工藝根據模具的特點,制定出必要的工藝參數,而這些工藝參數用機器來加以保證,如此才能做出優質的壓鑄件。應該怎樣使用好壓鑄機呢?

1,從壓射速度上,充分利用好壓鑄機的四級壓射系統,發揮每一級速度的作用。尤其是而快速度和二塊行程非常重要調整不合理會出現很多的質量問題。

2,在壓力方面,必須保證系統壓力的穩定性,因為機器的每個性能指標都是在穩定的系統壓力下測定出來的。沒有穩定的系統壓力就不能發揮出機器的良好性能。

3,要生產處內部致密的鑄件,就必須在增壓及時的情況下才能真正達到。否則增壓上去時,鑄件早已凝固,對鑄件起不到增壓的作用。故對增壓系統的增壓壓力的大小、增壓的起始壓力、增壓速度的快慢、增壓起始時間要會有機調節。如增壓的起始壓力的調整,增壓起始壓力的過小,引起鑄件填充不好,從鑄件的表面質量,輪廓的清晰都會出現很多問題。若增壓起始時間過晚,鑄件早已凝固,增壓的作用就沒有了。所以增壓起始時間的早晚也是至關重要的。若機器上帶有三曲線顯示,調節情況可從曲線上查看。若無曲線顯示,可仔細觀察鑄件的質量來判斷。

至于增壓速度的快慢和增壓力的大小,要結合鑄件自身的結構,尤其是平均壁厚的大小來決定。

調節不好工藝參數,機器的能力無法發揮,即是機器的建壓時間能達到10毫秒也毫無意義。


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