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專業鋁合金壓鑄廠對產品的完美解剖

發布日期:2019年04月29日    瀏覽次數:735    關鍵字: 新聞 資訊

    專業鋁合金壓鑄廠對控制合金成分從采購合金錠開始,合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標準。優質的鋅合金料是生產優質鑄件的保證。采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加金屬損耗清潔的工廠環境對合金成分的有效控制是很有作用的。新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過430℃,以避免鋁和鎂的損耗。
專業鋁合金壓鑄廠有些模具只出產了幾百件就呈現裂紋,并且裂紋開展很快。有能夠是鍛造時只包管了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、攙雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長拉長,構成流線,這種流線對今后的最終的淬火變形、開裂、運用進程中的脆裂、掉效傾向影響極大,在車、銑、刨等終加工時發生的切削應力,這種應力可經過中心退火來消弭。淬火鋼磨削時發生磨削應力,磨削時發生摩擦熱,發生軟化層、脫碳層,降低了熱委靡強度,輕易招致熱裂、早期裂紋。對H13鋼在精磨后,可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消弭應力退火。電火花加工發生應力。模具外表發生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層自身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必需進行拋光辦法去除,并進行回火處置,回火在三級回火溫度進行。
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